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染色面料斜纹布烧毛对湿摩牢度的影响
烧毛是烧除织物表面茸毛的有效方法，也是提高湿摩牢度的重要措施。分别用未烧毛、烧毛效果3级、4级、4-5级的棉布进行同浴染色和皂洗，测定其湿摩牢度，发现随烧毛效果的提高湿摩牢度也相应提高，未烧毛的与烧毛4-5级的其湿摩牢度竟相差l级半。将未烧毛的染色布进行后烧毛，效果更好。说明染物表面越光洁，湿摩时摩下来的染色纤维粒减少，从而提高了湿摩牢度。
煮练后的棉织物其毛效提高，可增加染料的染色渗透性，分别用毛效为0、4-5、8-9和13的棉布，在加入不同量渗透剂的染浴中(0、l、2g／L的渗透剂JFC)同浴染色和后处理，以观察织物渗透性与湿摩牢度的关系。试验结果发现：渗透性不同的织物，其匀染性和透染性大不相同，皂冼牢度也有明显区别，但湿摩牢度却无明显不同，说明毛效高低不会改变湿磨牢度。
用浓烧碱液进行棉的丝光可以使棉纤维充分溶胀，使纤维的天然扭曲消失而成为较光滑的圆柱体，从而提高了光的反射而产生光泽：同时因无定形区的增加和纤维分子活性提高而增加染料的吸收能力。丝光后的棉布因表面光滑度的提高而提升其湿摩牢度，一般可比未丝光者高半级。若在丝光后再经液氨处理，因液氨的溶胀能力更强，更能提高织物的光洁度而使湿摩牢度再升半级左右。
《纽意特》/
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