活性染料跟水的反应，并非是影响染色得色量的唯一因素。染料的应用性能还跟以下因素密切相关，如染料的储存稳定性，浸轧液或印浆的稳定性，以及染料配方在热溶解经历中活性染料浓度的变化。
染料的水解分解从生产时就开始发生，在烘燥跟研磨时仍不断。染料水解的程度取决于其分子中的活性基团跟发色团。
水解染料，只是原来活性染料中不稳定的原子或基团被羟基所替代，其扩散跟吸附性能跟原来的活性染料十分相似，所以容易扩散进军纤维，并吸附其表面。
在碱性染色阶段的后，当活性染料无论是跟水，还是跟纤维反应，被全部消耗后，又建设了一个新的平衡，即水解染料在纤维跟染浴中的分配平衡，其模式跟活性染料在中性溶液中的分配类似。这一阶段，纤维上含有大量化学结合的染料。
为了取得高湿牢度的染色产品，水解染料必须在后的水洗经历中从纤维上洗除。活性染料染色中，平均约有70%的染料固着于纤维上，其余的都水解浪费了，这部分染料至少有30%。
在实际的反应体系中，影响活性染料水解速率的因素有不少，如染浴pH值、温度、染料浓度跟电解质浓度。
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